Tehnologie de finisaj periat radiator din aluminiu
Jan 24, 2023|
Ce este tehnologia de finisare periată?
Finisajul periat este un proces de tratare a suprafeței inferioare care este utilizat mai des. Finisajul periat este un fel de proces de prelucrare a metalului. În prelucrarea sub presiune a metalului, metalul este forțat să treacă prin matriță sub acțiunea forței externe, secțiunea transversală a metalului este comprimată, iar metoda de prelucrare tehnică pentru a obține forma și dimensiunea zonei de secțiune transversală necesare se numește proces de finisare periată. , instrumentul care îl face să-și schimbe forma și dimensiunea se numește matriță de finisare periată.
Uneltele folosite pentru finisarea periată a radiatoarelor din profil de aluminiu sunt hârtie abrazivă, pile etc., care efectuează frecare unidirecțională, rotativă și repetată pe suprafața obiectului de tratat și înlătură denivelările de pe suprafață în timpul frecării. procesul suprafeței aspre a sculei. Deoarece este frecare, vor apărea zgârieturi pe suprafața obiectului de la sol. Astfel, putem face procesul pas cu pas de la grosier la fin și reduce treptat rugozitatea suprafeței tratate.
Probleme conexe în procesul de tratare a suprafeței cu finisaj periat
Problema 1: Suprafața monofilamentului desenat de mașina de finisare periată are diferite grade de anodizare, ceea ce afectează efectul anodizării.
Problema 2: În ceea ce privește etanșarea, presiunea apei sau volumul de apă al apei de răcire din camera de etanșare nu este suficientă, ceea ce afectează efectul de răcire.
Problema 3: În timpul procesului de finisare periată, vor fi frecvente fire rupte.
Problema 4: În timpul procesului de producție a matriței de finisare periată, zona de dimensionare a matriței de finisare periată devine mai mare din cauza uzurii.
Problema 5: matrița potrivită nu este corectă sau există defecte de calitate în tija neregulată.
Care este cerințele procesului de finisare periată în prelucrarea aluminiului?
1. Curățare mecanică
Când dimensiunea piesei de prelucrat este mare, ciclul de producție este lung și este pătată după curățarea multistrat sau chimică, se folosește adesea curățarea mecanică. Mai întâi, ștergeți suprafața cu cetonă, benzină și alți solvenți pentru sistemele de producție agricolă pentru a îndepărta uleiul, apoi utilizați-o direct cu un diametru de 0.15 mm ~ 0.2 mm perie de sârmă de cupru sau perie de sârmă inoxidabilă. până când luciul metalic este expus. În general, nu este potrivit să folosiți roți de șlefuit sau hârtie abrazivă obișnuită pentru a șlefui, astfel încât să nu rămână particule de nisip pe suprafața metalică și să intre în bazinul topit în timpul procesului de finisare periată pentru a provoca defecte precum includerea de zgură. În plus, pentru curățarea suprafeței de sudat se pot folosi și raclete, pile etc. După ce piesa de prelucrat și procesul sunt curățate și curățate, pelicula de oxid va fi regenerată în timpul depozitării, în special într-un mediu umed, iar pelicula de oxid va crește mai repede într-un mediu poluat cu acid, alcali și alți vapori. Prin urmare, timpul de depozitare a pieselor de prelucrat și a finisajului periat după curățare și înainte de finisarea periată trebuie scurtat cât mai mult posibil. În cazul climatului umed, finisajul periat ar trebui, în general, să fie realizat în decurs de 4 ore de la curățare. După curățare, dacă timpul de depozitare este prea lung (cum ar fi mai mult de 24 de ore), trebuie curățat din nou.
2. Curățare chimică
Eficiența curățării chimice este ridicată, calitatea este stabilă, iar procesul de finisare periat este potrivit pentru curățarea pieselor de prelucrat cu dimensiuni mici și producție în masă. Există două metode de scufundare și spălare. Folosiți acetonă, benzină, kerosen și alți solvenți pentru sistemele de producție agricolă pentru a degresa suprafața, spălați cu 5% -10% soluție de Na0H la 40' grade ~70 grade timp de 3 min-7min. (timpul pentru aluminiu pur este puțin mai lung, dar nu mai mult de 20 min), clătiți cu apă curentă, apoi murați cu soluție de HNO3 30% de la temperatura camerei la 60 de grade timp de 1 min ~ 3 min, clătiți cu apă curentă și uscați sau uscați la aer la temperatura scazuta.