Factori care trebuie luați în considerare la personalizarea radiatoarelor

Radiatoarele de căldură sunt produse industriale semifabricate și, de obicei, trebuie să aibă un obiect de răcire înainte de a personaliza radiatoarele. În general, nu există produse disponibile. Cu excepția accesoriilor de dimensiuni relativ fixe, cum ar fi radiatoarele CPU, care pot fi produse într-un mod standardizat, radiatoarele pentru alte produse trebuie personalizate în funcție de proprietățile structurale și scenariile aplicabile ale produsului.

 

La ce aspecte trebuie acordată atenție atunci când personalizați radiatoarele? Unii oameni spun că este suficient să determinați dimensiunea radiatorului și este suficient să îl produceți și să îl procesați conform unor astfel de cerințe și să îl predați clientului. Pot doar să spun că acesta este cel mai leneș mod. Dacă clientul a determinat toate datele, mulți producători nu vor avea sens să existe.

 

Clientul înaintează cererea și oferim planul de producție și bugetul de cost al radiatorului în funcție de cererea clientului, care este cea mai de bază calitate a unui producător de radiatoare.

 

 

 

Aici, trebuie să stabilim mai întâi cerințele obiectului de răcire pentru radiatorul. De exemplu, controlerul echipamentului de control industrial, mașină de control industrial, ca creierul multor linii de producție și controlul procesului de operare, necesită stabilitate ridicată și cerințe speciale de atribut pentru lucrul continuu. Cerințele de disipare a căldurii ale computerului industrial trebuie, de asemenea, să fie eficiente și stabile. Dacă disiparea căldurii nu este lină, aceasta va duce la defecțiunea sistemului, ceea ce va afecta stabilitatea și siguranța întregului proces de operare. În plus, mediul producției industriale este relativ dur în circumstanțe normale. În conformitate cu caracteristicile și cerințele industriei de control industrial, vom recomanda clienților o soluție de răcire fără ventilator prin calculul și simularea puterii de răcire, precum și dimensiunea spațiului de instalare.

 

În al doilea rând, determinați materialul. Atât cuprul, cât și aluminiul sunt materiale convenționale pentru radiatoare, dar sunt diferite. Cuprul conduce rapid căldura, iar aluminiul disipează rapid căldura. Dar, în general, stabilitatea cuprului este mai mare decât cea a aluminiului. Prin urmare, în producția de controlere industriale pentru disiparea căldurii, cuprul este selectat ca substrat de disipare a căldurii. În combinație cu procesul de lopatare dintr-o singură bucată, sunt utilizate absorbția ridicată a căldurii, conducția căldurii și stabilitatea cuprului. Proiectați în mod rezonabil calea fluxului de căldură și aspectul conductei de aer pentru a transfera rapid căldura de la radiatorul în exteriorul dispozitivului.

 

 

În domeniul IGBT, ca dispozitiv de bază de conversie și transmitere a energiei, creierul dispozitivelor electronice de putere, este utilizat pe scară largă în transportul feroviar, rețea inteligentă, aerospațială, vehicule electrice și echipamente noi de energie. Puterea de încălzire instantanee a IGBT este mare, iar caracteristicile lucrului intermitent, compania noastră poate formula soluții profesionale de răcire la cerere. Se adoptă procesul cu dinți de cazmă, iar ca material de bază al radiatorului este selectat aluminiu pur cu conductivitate termică ridicată și performanțe bune de procesare. Designul nu numai că asigură grosimea fundului radiatorului, ci și absoarbe căldura instantanee în timp atunci când IGBT funcționează și apoi utilizează suprafața plăcii angrenajului pentru a conduce în timp și disipează rapid căldura prin convecția aerului. .

 

Radiatorul de căldură cu tehnologie de lopată se caracterizează prin turnarea integrală a plăcii dentare și a fundului, ceea ce reduce riscul unei rezistențe termice mari între placa dentară și placa de jos datorită altor medii în comparație cu procesul tradițional de modelare sau lipire a angrenajului. Dispunerea plăcilor dentare cu un raport ridicat poate asigura nu numai că produsul are o suprafață suficientă de disipare a căldurii, dar poate asigura și fluxul de aer între plăcile dentare, astfel încât canalul de aer al sistemului să poată curge prin fiecare gol al plăcii dentare. Chiar și fără un ventilator de sistem, acesta poate asigura un canal bun de radiație a căldurii, care este favorabil fluxului de căldură.

 

 

În domeniul energiei noi, țara promovează acum cu putere măsuri de reformă energetică, iar energia electrică este o formă importantă de energie verde. Vehiculele energetice și industria fotovoltaică sunt purtători importanți pentru promovarea energiei noi. În procesul de conversie și transmitere a energiei, o cantitate mare de energie termică va fi inevitabil generată. Fie că este vorba în industria fotovoltaică sau în procesul de încărcare a vehiculelor electrice, o cantitate mare de energie termică va fi generată într-o perioadă scurtă de timp. În cazul în care energia termică nu poate fi disipată în timp, se va aduce factori necontrolați asupra vieții și stabilității echipamentului. În acest moment, este necesar să se ia în considerare schema de producție de disipare a căldurii a conductei de căldură plus răcirea cu apă pentru a transfera rapid căldura imensă generată în procesul de transfer de energie.

 

În domeniul produselor electronice, limitarea formei conductelor de căldură de pe computerele notebook, consolele de jocuri comutatoare și unele produse extrem de integrate nu a putut îndeplini cerințele de disipare a căldurii ale unor astfel de produse de precizie. În acest moment, se va lua în considerare aplicarea plăcii de temperatură uniformă. Forma și aspectul său ultra-subțire se pot adapta la spațiul îngust și pot atinge problema de disipare a căldurii pe care radiatorul cu tub de cupru nu o poate rezolva.

 

 

Dacă aveți nevoie de personalizare a radiatorului, vă rugăm să contactați ZP HEAT SINK, cred că vă putem oferi o soluție satisfăcătoare în ceea ce privește tehnologia, costul și efectul.