Avantajele radiatorului de forjare la rece

Forjarea la rece este un proces tehnic de formare și forjare a profilelor sub temperatura de recristalizare (denumită în general temperatură normală). Materialele de forjare la rece sunt în mare parte aluminiu și unele aliaje, cuprul și unele aliaje cu rezistență scăzută la deformare și plasticitate bună la temperatura camerei. Forjarea la rece poate provoca călirea prin muncă (călirea prin deformare) a profilelor în timpul prelucrării, ceea ce poate crește rezistența și duritatea.

Procesul de forjare la rece este utilizat pe scară largă în producția de radiatoare cu sursă de lumină și radiatoare LED de către producătorii de radiatoare. ZP HEAT SINK este un producător timpuriu de radiatoare care utilizează forjare la rece și a acumulat o experiență bogată în procesul de forjare la rece. Pe lângă producția de radiatoare cu sursă de lumină generală, ZP HEAT SINK și-a rezervat tehnologia de fabricare a radiatoarelor forjate la rece de mare putere pentru a rezolva problemele de conductivitate termică slabă a microcanalelor de turnare sub presiune și a costului ridicat de prelucrare a microcanalelor și a început să se aplice la convertoare de frecvență de înaltă tensiune, convertoare de energie eoliană, controlere de motoare și alte soluții de răcire cu apă.

Radiatorul este proiectat și produs într-un mod integrat cu tehnologia de forjare la rece, rezistență termică scăzută și efect bun de conducere a căldurii, care poate asigura eficient exportul în timp util a căldurii și poate obține efectul final de disipare a căldurii. În plus, radiatorul de forjare la rece are proprietăți mecanice bune, productivitate ridicată și utilizare ridicată a materialului, care este deosebit de potrivit pentru producția de masă, reducând astfel costurile de producție.